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  内(nèi)径千分(fēn)尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精密(mì)测(cè)量(分单体式和接(jiē)杆)1 正确(què)测量方法(fǎ)1)内径千分(fēn)尺在测量及(jí)其(qí)使用时,必(bì)需用尺寸最大的接杆与其测微头(tóu)连(lián)接,依(yī)次顺接到测量(liàng)触头(tóu),以减少连接后的轴线弯曲(qū)。

  2)测量时应看测微头固定(dìng)和松开时的变化量(liàng)。

  3)在日常生产中,用内径(jìng)尺测量孔时(shí),将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调(diào)整(zhěng)微分筒,使微分筒(tǒng)一侧的测量面(miàn)在孔(kǒng)的径向截面内摆(bǎi)动,找出(chū)最小尺寸。

  然(rán)后(hòu)拧紧固(gù)定螺钉取出并(bìng)读(dú)数,也(yě)有不拧紧螺(luó)钉直接读数的。

  这样就存在着姿态测量问题。

  姿态测量:即测量(liàng)时与使用时(shí)的一致(zhì)性。

  例如:测量 75~600/0.01mm的内径尺(chǐ)时(shí),接长杆与测微头连(lián)接后尺寸(cùn)大(dà)于 125 mm 时。

  其(qí)拧紧与(yǔ)不拧紧固定螺钉时(shí)读(dú)数值相(xiāng)差 0.008 mm 既为姿态(tài)测推动人类社会发展的第一动力是什么 推动人类社会发展的第一动力是生产力量误差。

  4)内径千分(fēn)尺(chǐ)测量时支承位置要(yào)正确(què)。

  接长后的大尺寸内径(jìng)尺重力变形,涉及到(dào)直线(xiàn)度、平(píng)行度、垂直度等形位误差。

  其(qí)刚度的大小(xiǎo),具体可(kě)反映(yìng)在“自(zì)然挠度”上。

  理(lǐ)论(lùn)和实验(yàn)结果表(biǎo)明(míng)由工(gōng)件截面形状所决(jué)定的刚(gāng)度对支承后的(de)重(zhòng)力变形影响很(hěn)大。

  如(rú)不同截面形状的内径(jìng)尺其长度 L 虽相(xiāng)同(tóng),当(dāng)支承在(zài)(2/9)L 处(chù)时,都(dōu)能使内(nèi)径尺的实测值误差符合要(yào)求。

  但(dàn)支承点稍(shāo)有不同,其(qí)直(zhí)线(xiàn)度变化(huà)值就较(jiào)大。

  所(suǒ)以(yǐ)在国家标(biāo)准中将支承位置移到最大支承距离位置(zhì)时的(de)直线度变(biàn)化(huà)值称为“自(zì)然挠度”。

  为(wèi)保证刚(gāng)性,在我(wǒ)国国家标准中(zhōng)规(guī)定了内径尺的支承(chéng)点要在(2/9)L 处(chù)和在离端面 200 mm 处,即测量(liàng)时变化量最小。

  并(bìng)将内(nèi)径(jìng)尺每转(zhuǎn) 90°检测(cè)一次,其(qí)示值误差均不应超过要求。

内径(jìng)千分(fēn)尺的读数方法是什么(me)?

  1、先读固定刻度

  2、再(zài)读半刻度,若半刻度(dù)线已露出(chū),记作(zuò)0.5mm;若半(bàn)刻度线未露出,记作0.0mm;

  3、再读可(kě)动刻度(注(zhù)意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数结(jié)果为固定刻度+半(bàn)刻度+可(kě)动刻(kè)度(dù)+估读(dú)。

  扩(kuò)展资料

  使用(yòng)的注意改凯(kǎi)缺(quē)事项(xiàng)

  1、擦(cā)拭测量爪(zhǎo)上核(hé)辩的污渍及灰(huī)尘。

  2、全行(xíng)程旋转微分筒(tǒng),确认是否被卡住或动作不流畅(chàng)以及测量爪的(de)动作是(shì)否(fǒu)流畅。

  3、使用经过校正的基准规进(jìn)行基准(zhǔn)点对准。

  4、使用测量爪的末端进(jìn)行测量(liàng)时,需要在相同位置(zhì)(末端(duān))进行基准点(diǎn)对准。

  5、请正确(què)设定预设值(zhí)。

  6、使用(yòng)数显式(shì)时,请使用SR44电(diàn)池。

  安装电池盖时,请(qǐng)确认密封孙(sūn)饥垫的安(ān)装是否正确。

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