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齿轮计算(suàn)公式汇(huì)总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递(dì)运动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动中(zhōng)的应(yīng)用很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成(chéng)切齿法(fǎ)的原理及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具(jù)的相(xiāng)继出现，随着(zhe)生产的发展，齿(chǐ)轮(lún)运转(zhuǎn)的平(píng)稳性(xìng)受到(dào)重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包(bāo)括齿廓曲线、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮比较容易制造，因(yīn)此(cǐ)现代(dài)使(shǐ)用的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿(chǐ)轮(lún)的承(chéng)载能力较小，而大压(yā)力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力(lì)较高，但在传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下轴承(chéng)的负荷(hé)增大(dà)，因此仅用(yòng)于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采(cǎi)用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点(diǎn)较多，已(yǐ)遍及(jí)各类(lèi)机(jī)械设(shè)备中。

齿轮(lún)的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法(fǎ)针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模数是决(jué)定齿大(dà)小的(de)因素。

　　齿轮模数被定义为模数(shù)制(zhì)轮齿的一个基本(běn)参数(shù)，是人为抽象出来(lái)用(yòng)以度量轮(lún)齿规模的数。

　　目的是标准化(huà)齿(chǐ)轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿齿轮的(de)模(mó)数皆可参考(kǎo)标准模数系(xì)列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参(cān)数(shù)是分圆直径(jìng)和齿数，模(mó)数只是人为设定(dìng)的参数(shù)，是一个比值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而(ér)能度量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化过程的历史肢稿产物(wù)。

参考资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度百科

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