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内径(jìng)千分尺读数怎么读(dú)图解,内(nèi)径千分尺的读(dú)数方(fāng)法带(dài)图径

  内径千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精(jīng)密测量(分单体式和(hé)接杆)1 正确(què)测量(liàng)方法1)内径千分尺在测量及(jí)其(qí)使(shǐ)用时,必需(xū)用尺寸最(zuì)大的接杆与其测(cè)微头连接,依(yī)次顺接到(dào)测量触头,以减少连(lián)接后的轴线(xiàn)弯曲(qū)。

  2)测量时应(yīng)看测微头固定(dìng)和松开时的变化量夏洛的网主要内容50字左右,夏洛的网主要内容100字

  3)在日常生产中,用内径尺(chǐ)测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被(bèi)测表面上,调整(zhěng)微分筒(tǒng),使微(wēi)分筒(tǒng)一侧(cè)的测量面(miàn)在孔的径向(xiàng)截面内摆(bǎi)动,找出最小尺寸。

  然后拧(níng)紧固定(dìng)螺(luó)钉(dīng)取出并读数,也有不拧紧(jǐn)螺钉直接(jiē)读(dú)数的。

  这(zhè)样就存在着姿态(tài)测(cè)量问题。

  姿态测量:即测量时(shí)与使(shǐ)用(yòng)时的一(yī)致(zhì)性。

  例(lì)夏洛的网主要内容50字左右,夏洛的网主要内容100字如:测(cè)量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与(yǔ)测(cè)微头(tóu)连接(jiē)后(hòu)尺寸大于 125 mm 时。

  其拧紧与(yǔ)不拧紧固定螺钉时(shí)读数(shù)值相差 0.008 mm 既为(wèi)姿态测量误差。

  4)内(nèi)径(jìng)千分尺测量时支承(chéng)位置要正确。

  接长(zhǎng)后的大(dà)尺寸(cùn)内径尺重力变形,涉及(jí)到直线度、平行度(dù)、垂直度等形位误差。

  其刚度的大小,具体可反映(yìng)在“自(zì)然挠度”上。

  理论和实验结果表明由工件截(jié)面形状所决定的刚度对支承后(hòu)的重力变形影响很大。

  如不同截面形状的内径尺其(qí)长度 L 虽相同,当支(zhī)承在(2/9)L 处(chù)时(shí),都能使内径尺的(de)实测值(zhí)误(wù)差符合要求。

  但支承(chéng)点稍有不(bù)同(tóng),其直(zhí)线度(dù)变化值就较大(dà)。

  所以在国家标准中将支(zhī)承位置移(yí)到最大(dà)支承距离位置时的直(zhí)线度变化(huà)值称为“自然(rán)挠(náo)度”。

  为保证刚性,在我国国家标准中规定(dìng)了内径尺的支承点要(yào)在(zài)(2/9)L 处和在离(lí)端面 200 mm 处,即测量时变化量(liàng)最小。

  并(bìng)将内(nèi)径尺每(měi)转 90°检(jiǎn)测一次,其示值(zhí)误差(chà)均(jūn)不应超(chāo)过要求。

内径千分(fēn)尺(chǐ)的读数方法是什么?

  1、先读固定(dìng)刻度

  2、再读半刻度,若半刻度线已露出(chū),记作(zuò)0.5mm;若半刻度(dù)线未露(lù)出,记作0.0mm;

  3、再读可动刻度(dù)(注意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数结(jié)果(guǒ)为固定(dìng)刻度(dù)+半刻度+可动(dòng)刻(kè)度+估读。

  扩展资料

  使用的注意改凯缺(quē)事项

  1、擦拭测量爪上核(hé)辩的污渍及(jí)灰尘(chén)。

  2、全行(xíng)程(chéng)旋转微分筒,确认是否被卡住或动作不(bù)流畅以及测量爪(zhǎo)的动作是否流畅。

  3、使用经过校(xiào)正的基准规进行(xíng)基(jī)准点对准。

  4、使用测量爪的末端进行测量时(shí),需(xū)要在相(xiāng)同位置(zhì)(末端)进行(xíng)基(jī)准点对准。

  5、请正确设(shè)定预(yù)设值。

  6、使用数显式时(shí),请使用SR44电池。

  安装电池(chí)盖时,请确认密封(fēng)孙饥垫(diàn)的安装是否正(zhèng)确。

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