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齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连(lián)续啮(niè)合(hé)传递运(yùn)动(dòng)和动力(lì)的机械元件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的(de)原理(lǐ)及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随(suí)着生(shēng)产的(de)发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性(xìng)受到(dào)重视。

　　齿轮(lún)的齿形(xíng)包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐(jiàn)开(kāi)线齿轮比较(jiào)容易制造，因此现代(dài)使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开(kāi)线(xiàn)齿轮占绝对多数，而(ér)摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压(yā)力角(jiǎo)齿轮(lún)的承载(zài)能力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽(suī)然承载能力(lì)较(jiào)一面亲上边一面膜下边的，一面亲上边一面膜下边打扑克高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准(zhǔn)化(huà)，一般均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及各(gè)类机械设(shè)备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮的直径(jìng)计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有(yǒu)的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮(lún)外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料(liào)：

　　模数是(shì)决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制(zhì)轮齿的(de)一个基(jī)本参数，是人为抽(chōu)象出来用以度(dù)量(liàng)轮齿规模的数。

　　目(mù)的是(shì)标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少(shǎo)成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数(shù)皆可参考(kǎo)标准模数(shù)系列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的(de)基本参数是分(fēn)圆直径和齿数，模(mó)数只是人为设定的参数，是一(yī)个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关，因(yīn)而(ér)能度量轮齿大(dà)小(xiǎo)，是工败饥丛业(yè一面亲上边一面一面亲上边一面膜下边的，一面亲上边一面膜下边打扑克膜下边的，一面亲上边一面膜下边打扑克)化过程的历(lì)史肢稿产(chǎn)物(wù)。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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