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内径(jìng)千(qiān)分尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精密(mì)测量(分单体式和接(jiē)杆)1 正确(què)测量(liàng)方(fāng)法1)内径(jìng)千分尺在测(cè)量及其使(shǐ)用时,必需(xū)用(yòng)尺寸最(zuì)大的接杆与其测微头(tóu)连(lián)接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲(qū)。
2)测量时应(yīng)看(kàn)测微头固定(dìng)和(hé)松开时的变化量(liàng)。
3)在日常生产中,用内径尺测量孔时(shí),将(jiāng)其(qí)测(cè)量触头(tóu)测量面支撑在被(bèi)测表(biǎo)面上,调整微分筒,使微分筒(tǒng)一侧的测量面在孔的径向截面(miàn)内摆(bǎi)动,找出最小尺寸。
然后拧紧固定(dìng)螺钉取出(chū)并读数(shù),也有不拧(níng)紧(jǐn)螺钉直接(jiē)读数(shù)的。
这样(yàng)就存在(zài)着姿(zī)态测量(liàng)问题。
姿态测量:即测量时与使用时的一致(zhì)性。
例如:测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与(yǔ)测微头连(lián)接后尺寸大于 125 mm 时。
其拧(níng)紧与不(bù)拧(níng)紧固定(dìng)螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测(cè)量误差。
4)内径千(qiān)分(fēn)尺测量(liàng)时支(zhī)承(chéng)位(wèi)置要正(zhèng)确。
接长(zhǎng)后的大尺寸内径(jìng)尺重力变形,涉(shè)及到直线度、平行(xíng)度、垂(chuí)直度(dù)等(děng)形位误差。
其刚度的(de)大小(xiǎo),具体可(kě)反映在“自然挠度”上。
理论和(hé)实验结果表明由工件(jiàn)截面(miàn)形状(zhuàng)所决定的刚度对支承后的重力变形影(yǐng)响很大。
如不同截面形状的(de)内径尺其长度(dù) L 虽相同,当支承在(2/9)L 处时,都能使内径尺的(de)实测值(zhí)误差符合(hé)要求。
但支承点稍有(yǒu)不同,其直线度(dù)变化值就较大。
所以在国家(jiā)标(biāo)准(zhǔn)中(zhōng)将支承位置移到最(zuì)大支(zhī)承距离位置(zhì)时的直线度(dù)变(biàn)化值(zhí)称(chēng)为“自然挠度”。
为保证(zhèng)刚性,在我国国家标(biāo)准中规定了内(nèi)径尺的支(zhī)承(chéng)点要(yào)在(zài)(2/9)L 处和(hé)在离端面 200 mm 处,即测(cè)量时(shí)变化量最小。
并将内径尺每转 90°检测一(yī)次(cì),其示值(zhí)误(wù)差均不应超(chāo)过要(yào)求。
内径(jìng)千(qiān)分尺的读数方法(fǎ)是(shì)什么?
1、先读(dú)固(gù)定刻度
2、再(zài)读(dú)半刻度(dù),若半刻度(dù)线(xiàn)已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出(chū),记作(zuò)0.0mm;
3、再读可动刻度(注意估读)。
记(jì)作(zuò)n×0.01mm;
4、最终读数结果为固(gù)定(dìng)刻度+半刻度+可动刻度+估(gū)读。
扩展资料
使用的注(zhù)意改凯缺事项
1、擦拭测量爪上核(hé)辩的污渍(zì)及灰尘。
2、全行程旋转微分(fēn)筒(tǒng),确认是否(fǒu)被卡住(zhù)或动作不流畅以(yǐ)及测量爪的动作是(shì)否流畅(chàng)。
3、使用经过校正的基准规进行基准点对准。
4、使用测(cè)量爪的(de)末端进行测量时(shí),需要在相同(tóng)位置(末(mò)端)进行基准点对(duì)准。
5、请正确设(shè)定预设值。
6、使用数(shù)显式时,请使用SR44电(diàn)池。
安装电池(chí)盖(gài)时,请确认密封(fēng)孙饥垫的安装是(shì)否正确。
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最新评论
非常不错
测试评论
是吗
真的吗
哇,还是漂亮呢,如果这留言板做的再文艺一些就好了
感觉真的不错啊
妹子好漂亮。。。。。。
呵呵,可以好好意淫了