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  内径(jìng)千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺(chǐ)寸精密测量(分(fēn)单体式和接杆)1 正确测量方(fāng)法1)内径千(qiān)分尺在测量及其使用(yòng)时,必需用尺寸(cùn)最大的接(jiē)杆与其测微(wēi)头连接,依次(cì)顺接(jiē)到(dào)测量触(chù)头,以减少连接后的轴(zhóu)线(xiàn)弯曲。

  2)测量时(shí)应看测微头固定(dìng)和(hé)松开(kāi)时的变化量。

  3)在日常(cháng)生产(chǎn)中,用内(nèi)径(jìng)尺测量孔时(shí),将其测量触头测量(liàng)面(miàn)支撑在被测(cè)表(biǎo)面(miàn)上,调整微分(fēn)筒,使微分(fēn)筒一侧的测量面在孔的(de)径向(xiàng)截面内摆动,找出最(zuì)小尺寸。

  然后拧紧(jǐn)固定螺钉取出并读数,也有不拧(níng)紧螺(luó)钉直接读(dú)数的。

  这样就九方皋相马原文及译文及寓意,九方皋相马原文译文启示存在着姿态测量问(wèn)题。

  姿态(tài)测量:即测量时与(yǔ)使用(yòng)时的一致(zhì)性。

  例(lì)如(rú):测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长(zhǎng)杆(gān)与测微头连接后尺寸大于(yú) 125 mm 时(shí)。

  其拧紧(jǐn)与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态(tài)测量误差。

  4)内径千分尺(chǐ)测量(liàng)时支承位置要正确。

  接长后的大尺寸(cùn)内(nèi)径尺重力变形,涉及到直线度、平行(xíng)度、垂直度等形位误(wù)差。

  其刚度的大小,具体可反(fǎn)映(yìng)在(zài)“自然挠度”上。

  理论(lùn)和(hé)实验结(jié)果表明由(yóu)工件截(jié)面形状所决定的刚度对支承后的(de)重(zhòng)力变形(xíng)影响(xiǎng)很大。

  如(rú)不同截面形状的内径(jìng)尺其长(zhǎng)度 L 虽(suī)相同,当支承在(zài)(2/9)L 处时,都能(néng)使内径(jìng)尺的实测值(zhí)误差(chà)符合要求。

  但(dàn)支(zhī)承点稍(shāo)有(yǒu)不(bù)同(tóng),其(qí)直线度变化值就(jiù)较大。

  所(suǒ)以在(zài)国家标(biāo)准中将支(zhī)承位置移到最大(dà)支承距(jù)离位置(zhì)时的(de)直线度(dù)变(biàn)化(huà)值称(chēng)为“自然挠度”。

  为保证刚性,在(zài)我(wǒ)国国(guó)家标准中规定了内径(jìng)尺的支承点要在(zài)(2/9)L 处(chù)和(hé)在离(lí)端(duān)面 200 mm 处,即测(cè)量(liàng)时变(biàn)化量(liàng)最小(xiǎo)。

  并将内径尺(chǐ)每转(zhuǎn) 90°检测一次,其示值(zhí)误差均(jūn)不应超过要求。

内径千分尺的读(dú)数方法是什(shén)么?

  1、先读固定刻度

  2、再读半刻度,若半刻度(dù)线已露出(chū),记作0.5mm;若半刻度线未露(lù)出,记作0.0mm;

  3、再读(dú)可(kě)动刻度(注意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读(dú)数结果为(wèi)固定刻度+半(bàn)刻度+可动刻度(dù)+估读。

  扩展资料

  使用的注意改凯缺事项

  1、擦拭测量爪上核辩的污渍及灰尘。

  2、全(quán)行程旋转微分筒,确认是否被卡(kǎ)住或(huò)动作不(bù)流畅以及测量爪的动作是否流畅。

  3、使用经过校正(zhèng)的基(jī)准(zhǔn)规进行基准(zhǔn)点(diǎn)对准。

  4、使用测(cè)量爪的末端进(jìn)行测(cè)量时,需要在相(xiāng)同位置(zhì)(末端)进行基准(zhǔn)点对准。

  5、请正确设定(dìng)预设值(zhí)。

  6、使用(yòng)数显式时,请使用SR44电(diàn)池。

  安(ān)装电池盖(gài)时,请确认密封孙(sūn)饥(jī)垫的(de)安装是否正确(què)。

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